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4 OKUMA-LB-Drehmaschinen für 2-Achs-Drehen 1 OKUMA-LU-Drehmaschine für 4-Achs-Drehen CNC-DREHEN Horizontales und vertikales CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir führen vielfältige und hochgenaue Dreharbeiten und -operationen aus zur Fertigung von Futter- und Stangenteilen. Das Kompetenzprofil unserer Mitarbeiter umfasst dabei nicht nur das Bedienen, sondern auch das Programmieren, Rüsten, Einstellen und Bedienen der verschiedenen Drehmaschinen. Wir bearbeiten Bauteile im Durchmesserbereich 8-250 mm bei einer maximalen Drehlänge von 600 mm. Stangenteile können wir bis zu einem Durchmesser von 70 mm bearbeiten. Alle unsere Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen zur Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten ausgerüstet.

Drehteile fertigen wir ab einem Durchmesser von 5 Millimeter bis zu 2 Meter auf unseren modernen „DONE-IN-ONE“-Maschinen von Mazak. Auf diesen Multi-Funktionsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader und Übergabespindeln stellen wir komplexeste Bauteile, egal ob Prototyp, Nullserie oder Serien bis 2000 Teile.

Universal Spinner U5-630 , B.j. 2018 Hersteller SPINNER Typ U5-630 Baujahr 2018 Steuerung Heidenhain iTNC 630 Werkzeugaufnahme SK40 x-Weg 630mm y-Weg 530mm z-Weg 465mm Drehzahlbereich 15.000,- 1/min max. Tischbelastung 500 kg Tischgröße Ø 500 mm Anzahl der Werkzeuge im Magazin 54 Pl. Innere Kühlmittelzufuhr 70 bar 3D Messtaster ja 5 Achsen simultan Bei Fragen kannst du uns gerne kontaktieren: www.erdexim.de www. erdmann-maschinenumzuege.de Tel.: +49(0) 7131 87 39 599 Mobil:+49(0) 176 61 34 3014 WhatsApp-Kanal https://whatsapp.com/channel/0029Va8k... WhatsApp-Business https://wa.me/c/4971318739599 Telegramm-Kanal https://t.me/erdexim

Komplexe "große" Teile fertigen wir auf unsererm modernen CNC-Dreh-/Fräszentrum bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer Länge von 2000mm.

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzises CNC-Drehen! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige CNC-Drehdienstleistungen für die Fertigung hochpräziser Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Unsere CNC-Drehleistungen im Überblick: Präzision: Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision herstellen. Jeder Arbeitsschritt wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte Ihren strengen Anforderungen entsprechen. Vielseitigkeit: Egal ob kleine oder große Serien, einfache oder komplexe Bauteile – unsere CNC-Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten. Effizienz: Dank unserer hochautomatisierten Fertigungsprozesse können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf optimierte Arbeitsabläufe, um eine hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Qualitätskontrolle: Qualität hat bei uns oberste Priorität. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede gefertigte Komponente unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die unsere strengen Prüfverfahren bestehen, verlassen unsere Werkstatt. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen.

Das CNC-Drehen bietet viele Vorteile in der Fertigung. Angefangen bei der hohen Präzision, die durch die Computersteuerung ermöglicht wird. Außerdem können hohe Stückzahlen in kurzer Zeit gefertigt werden. Ein weiterer Vorteil des CNC-Verfahrens ist, dass die Qualität immer konstant bleibt. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt. Qualitätsicherun

Wir fertigen Präzisionsdrehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 420 mm und einer Länge bis 1200 mm für höchste Ansprüche. Dank modernster CNC-gesteuerter Drehautomaten und Bearbeitungszentren können wir einen sehr großen Bereich abdecken und bieten auch die Komplettbearbeitung an.

Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile.

Wir bieten sowohl Fräsen, als auch Drehen als Fertigungsverfahren an. Bearbeitet werden können Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff und einige mehr.

Beim Drehen verfügen wir über ein breites Spektrum an hochwertigen Drehmaschinen verschiedenster Hersteller. Durch den Einsatz selbst entwickelter, angetriebener Werkzeuge, welche an die individuellen Anforderungen angepasst werden, und dank langjähriger Erfahrung bei der Auswahl von Schneidstoffen, verbessern wir unsere Zerspanungsprozesse stetig. Unser Ziel ist ein effizienter und stabiler Prozess, der keinerlei Nacharbeit erfordert. • Durchmesserbereich von 5 bis 250 mm • Drehlängen bis 950 mm • Weich- und Hartbearbeitung

Die effizienten PTT Drehzentren arbeiten mit modernsten Fertigungstechnologien und dies bei einer hohen Maßgenauigkeit (Toleranz weniger als 2µ). Das versetzt uns in die Lage komplexe Anforderungen zu erfüllen und konstante Qualität zu liefern. Wir fertigen individuell oder exakt nach Norm. Gerne entwickeln wir Produkte für Sie weiter oder modifizieren nach Ihrem Wunsch. Das ist z. B. möglich: Komplettbearbeitung von Wellen, Hartdrehen, komplexere Stangendrehteile, Normteile, Schrauben, Präzisionsdrehteile u.v.m..

von der Stange Kleinteile in großen Mengen drehen oder Einzelteile vom Stangenzuschnitt. Mit unserem Equipment ist nahezu alles möglich!

Drehmaschine Weiler E30 Bearbeitungsgröße Ø 330 / L750; Steuerung Siemens 810D; Anzahl Achsen X/Z; Maximale Drehzahl: 4.500 Drehmaschine Okuma LB-300 MY Bearbeitungsgröße Ø 300 / L500 (12 Werkzeuge); Steuerung OSP-U100-L; Anzahl Achsen X/Y/Z/C; Angetriebene Werkzeuge axial/radial 12 Werkzeuge; Maximale Drehzahl: 4.500 Drehmaschine Okuma LB-2000 MY Bearbeitungsgröße Ø 200 / L500 (12 Werkzeuge); Steuerung OSP-P200-L; Anzahl Achsen X/Y/Z/C; Angetriebene Werkzeuge axial / radial 12 Werkzeuge; Maximale Drehzahl: 6.000 Drehmaschine Okuma LT-200 MY Bearbeitungsgröße Ø 210 / L500 (48 Werkzeuge) Steuerung OSP-U100-L; Anzahl Achsen 8; Angetriebene Werkzeuge axial / radial 48 Werkzeuge; Durchlaß: 65mm; Maximale Drehzahl Spindel: 4500; Maximale Drehzahl Werkzeuge: 6000

- Citizen L32 X Langdrehautomat - OKUMA LU3000 M2SC 1000 - OKUMA LU4000 EX M2SC 1250 - Citizen C16 VII Langdrehautomat - OKUMA LB15 II - OKUMA LB300-C1000 - OKUMA LB 45 – MYC 2000 - OKUMA LB 45 – C 2000 - OKUMA LB 400 M – C 1250 - OKUMA LB 4000 M – C 750 - OKUMA LB 3000 EX 2 – C 1000

Wir sind die Spezialisten für hochkomplexe und präzise Dreh- und Frästeile im Rhein-Main-Gebiet bei Aschaffenburg. Seit 1984 vertrauen unsere Kunden aus den Bereichen • Automobiltechnik • Medizintechnik • Energietechnik • Luftfahrt • Maschinenbau • Anlagen- und Apparatebau auf unser Können und unsere Qualität. Überzeugen Sie sich. Denn wir sind immer eine Idee präziser!

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Dreharbeiten inkl. Arbeiten mit Gegenspindel anbieten. CNC Drehmaschinen • Mazak Quick Turn 250MY • CTX 420 • CTX 400 • GS200

Arbeitsbereich: Ø min.: 50 mm Ø max.: 500 mm Mit unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir vorwiegend Futterbauteile. Zerspant werden Schmiedeteile und Gussteile, wobei wir große Wissen beim Axialstechen und der Herstellung eigener Spannmittel aufgebaut haben. Bei steigenden Stückzahlen setzen wir automatisierte Doppelspindel-Drehmaschinen ein.

Moderne CNC - Fräszentren von 3-Achsen bis zu 5-Achsen erweitern unsere Bearbeitungsmöglichkeiten. Fräszentren leisten eine 5-Seiten-Bearbeitung mit bis zu 40 Werkzeugen auf einer Aufspannfläche. CNC Dreh- und Frästeile

Das Gadget mit dem Plus. Flotter Spinner mit zwei gegenüberliegenden, integrierten Kapselhebern. Erst herumwirbeln lassen und dann eindrucksvoll die Getränke für die Gäste öffnen... ein Hingucker und ideal gegen innere Unruhe und zappelige Hände. Artikelnummer: 1221540 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 29 g Verpackung: Polybeutel Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 82055100 Druckbereich: Ø: 21 Maße: 85 x 36 x 12 x Ø: 0,00

Für das CNC Drehen stehen Ihnen mehrere Drehmaschinen des Herstellers Mazak zur Verfügung. Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm können auf einer Länge von bis zu 600 mm bearbeitet werden. Das installierte Stangenlademagazin ermöglicht das kostengünstige Fertigen von Serienteilen.

Hartmetalleinsatz Mischkammer 45° Artikelnr.: CH8000 OEM# 3-15874

Bei CNC-Drehen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren für Kunststoffe, aber auch für Metalle. Früher wurde von Hand auf einer Drehbank gedreht, heutzutage erfolgt die Fertigung eines Drehteils automatisiert auf einer CNC-Drehmaschinen. CNC steht hierbei für 'Computerized Numerical Control'; CNC-Maschinen können also mit Hilfe modernster Computer-Steuerungstechnik, Drehteile mit hoher Wiederholgenauigkeit auch komplexere Formen automatisiert produzieren.

Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit  angetriebenen Werkzeugen ausgestattet und können Werkstücke bis Ø450×2100 mm bearbeiten. Für Großserien verfügen wir über eine spezielle Maschine mit Gegenspindel und Stangenlader.

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Gildemeister CT 20 16-fach Werkzeugwechsler Gildemeister CTX 400 Kap. 300x 750 mm 12-fach Werkzeugwechsler Gildemeister CTX 400 Serie 2 Gildemeister CTX 600 Serie

Kühlmittelreinigungsanlagen mit und ohne Filterhilfsmittel. Einzel- und Zentralanlagen, Späneförderer, komplette Zentralanlagen. Sonderlösungen möglich. Perfekt filtern und fördern mit RUEZ Ruez Anlagen bewähren sich seit vielen Jahren weltweit im täglichen Einsatz unter schwierigsten Betriebsbedingungen. Da Entwicklung + Planung + Fertigung + Service durch unsere erfahrenen Mitarbeiter erfolgen, können wir auf Ihre besonderen Wünsche schnell und flexibel eingehen. Alle Produkte sind auch in Edelstahlausführung lieferbar.

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